




一、材料
1. iml:通常使用0.125mm和0.188mm高拉伸pet板
2.水转印:水转印贴纸
3.热转印:类似于iml的材料,也是pet片材
二、优势与劣势
1. iml工艺
优势:大多数生产步骤均由模具完成,速度快,精度高。产品图案位置可以---所有产品相同,表面不易褪色和刮擦,生产稳定性相对较强。
劣势:模具的成本较高。通常需要三套模具:pet片材冲孔模具,模内注塑iml,pet片材成型模具,塑料和pet片材注射模具,模内注塑iml厂,并且产品的孔和边缘不能完全包裹。
iml面板生产过程中,对于一个iml面板来讲,需要有一个统筹的技术---来规划iml面板的每个工艺和每个对接的工艺环节,否则会难以实现符合原设计的iml面板。
在净化注塑的车间里abs粒料的输送过程尽可能地实现密闭循环输送系统,以减少输送过程的尘埃扬起或造成尘埃带入模内表面的发生。
操作人员的工作服要为防静电,佩戴手指套,要求擦净的地方一定用无纺布加酒精进行;
在每道工艺之前和物料的传递中,双向控制的传递箱的传递可避免净化空气环境受到破坏;

imd技术全称为模内装饰技术(in-mold decoration),模内注塑iml厂家,又称为免涂装技术。由于传统的塑胶加工技术无法满足逐步进步的---需求,诸多发达如美国、日本、德国开始寻找新的工艺满足新兴的消费类电子产品材料加工,由此,imd工艺技术的特性开始步入市场。
imd工艺技术imd工艺技术能够将模内注塑和后加工技术融合在一起(菲林经过印刷、高压成型,通过冲切与塑料融合成型),并且是一种相对自动化的工艺流程,阳江模内注塑iml,因此对比传统工艺而言,它能够简化生产流程,提高生产效率。同时由于相对自动化,克服了许多人为因素的干扰,能够提升图案的复杂性和以及图案的耐久性。

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