iml工艺的成型方式主要有两种成型方式，一种是高压成型，iml开模价格，主要采用pc片材，另外一种是热压成型，大多数用pet片材。pc片材如果用热压成型，折痕是很难消除的，所以适用于高压，汕尾iml开模，其弱点在于硬度问题和定位。pc片材用高压成型，iml开模来图定做，在拉伸过程中，视窗和logo的定位不是那么准确;而热压成型可以提前冲孔做定位，控制位置度。另外， pc片材在拉伸过程中虽然---会比较深，但会受到油墨、硬化层等的影响，硬度高了延展性就差，往往在拉伸中油墨会破掉，硬化层会裂开。
因此，经常采用的是梯形或半圆形截面的分流道，且开设在带有脱模杆的一半模具上面。流道表面必须抛光以减少流动阻力提供较快的充模速度。流道的尺寸决定于塑料品种，制品的尺寸和厚度。对大多数热塑性塑料来说，分流道截面宽度均不超过8m，---的可达10一12m，特小的2-3m。在满足需要的前提下应尽量减小截面积，以免增加分流道赘物和延长冷却时间。
注塑模具有六大系统，而其中导向系统是为了---动模和定模在合模时能准确对中而设立，iml开模价钱，在模具中必须设置导向部件。在注塑模具中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模---别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。
导柱在模具中主要起导向作用，以---型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或定位件用。那么在注塑模具使用过程中出现导柱损伤的情况需要如何处理呢？
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