模内注塑生产商-昊通塑胶公司-台州模内注塑

模内转印技术imd可以取代许多传统的制程，如电镀、热转印、印刷、喷涂等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。当然在这里要---注明：并非所有塑胶表面装饰都能用imd工艺所取代，imd还存在材料技术瓶颈（如定位精度，硬度与拉伸的反比关系，拔模斜度，异形与凸点间距等）具体产品要提供3d图档让---进行分析。

imd 即in-mold decoration(模内装饰技术)，模内注塑，亦称免涂装技术，是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

该工艺将imd模内装饰与pur（聚氨酯）相结合。使用imd技术可产生表面结构，折射效果和部分背光。在同一制造步骤中使用的pur可提供额外的3d和玻璃外观，提供高水平的---性，并且在遭受石块撞击或刮擦时还具有表面自我修复的特性。

在生产imd iml工艺产品中难免遇到各种各样的问题，我们本期先讲一下imd iml工艺产品在注塑过程中的常见问题点：

注塑过程中常见的问题和原因分析：

5. 黑点异色点麻点---原料不干净，台州模内注塑，料筒温度过高烧焦黑点，模内注塑厂家，螺杆未定时清洁，片材印刷异色点，漏印，加模具清洗剂过多

6. 料花---原料没有烘干，注塑背压过小，注塑机嘴温度过高，注塑机倒索过长

7. 变形---注塑压力不够，注塑成型时间过短，模具进胶点设计不合理，模内注塑生产商，产品胶位厚度太薄

8. 冲墨---塑胶料温度过高，进胶速度过快，印刷工艺未做好

9. 脱层---粘合剂未固化好，片材或模具上有油污，模具温度低或未接模温

10. 边缘露白或压边---冲切模做的过大或者过小