此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，imd面板加工，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在后面的产品表面是没有一层透明的保护膜，imd面板，膜片只是生产过程中的一个载体。但imr的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。imr的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，imd面板加工厂家，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是imr工艺无法克服的弱点。
因此注塑模具生产时品质的优劣和模具精度级别对生产的塑胶制品合格与否起着决定性的作用。
imd是目前---的表面装饰技术，因为图案在片材(片材是透明的)与tpu中间，imd 模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时代发展的需求。
即使勉强加工出来，其也难以---。因此，就需要采用特种加工，如电火花加工。电铸成型加工等。这些特种加工已经成为模具加工中不可或不可缺少的加工方法。
imd是目前---的表面装饰技术，因为图案在片材(片材是透明的)与tpu中间，产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色 ，产品耐久性：透过特殊处理的coating薄膜的保护，imd面板厂家，可提供产品---良的表面耐磨与耐化学特性 ，3d复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求 ，多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。
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